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瓶詰め


瓶詰め

ワインの瓶詰めは、セラーでのワイン製造プロセスの最終段階です。

瓶詰め前に、ワインはアルコール含有量、総酸性度と揮発性酸性度、遊離二酸化硫黄と総二酸化硫黄、鉄、銅、タンパク質、細菌、酵母の濃度を確認するために分析されます.ワイン。

ボトルとキャップ

ワインのボトルの選択は、とりわけ美的および伝統的な考慮事項に依存しますが、コルクはワインを保存するための基本的な構成要素です。いわゆる「コルク臭」のリスクがある場合でも、伝統的な選択肢はコルク栓です。

ワインの瓶詰めライン

現代のワイナリーは、大小さまざまなサイズと複雑さの瓶詰めラインを使用しています。完全な瓶詰めラインは、瓶詰めサイクルの次の段階を実行するために装備されています。

ボトルの洗浄

空ボトルに入れるワインの品質を損なわないようにするために、空ボトルが最初に行われる作業は洗浄です。実際、新しいボトルにもほこりや残留物があり、慎重に除去する必要があります。

ボトルの充填

洗浄後、ボトルは充填に移ります。これは、ワインの安定性と正しい保存がそれに依存するため、瓶詰め段階全体の最も繊細な作業の 1 つです。充填機は、ボトル詰めするワイン (スティル ワインまたはスパークリング ワイン) と充填方法 (減圧、重力、等圧) によって異なります。

キャッピングとカプセル化

ワインの瓶詰めのこの段階で使用されるワイン醸造設備は、キャッピング マシン、ワイヤー フード マシン、キャッピング マシンです。キャッピング マシンは、ボトルを適切な間隔で星形のサポートに配置し、その上にキャップを挿入する 1 つまたは複数のキャッピング ヘッドが重ねられます。缶または熱収縮材料へのカプセルの適用は、キャッピング マシンのおかげで行われます。カプセルには、空気の通過を可能にしながらキャップを保護する目的があります。

ラベリングと缶詰

最後に、ラベル付けは、ボトルに自己接着ラベルを貼るラベル貼り機または接着剤を使用して実行されます。ボトルはその後、手動または自動の包装機を使用してカートンに詰められ、パレットに置かれます。

ボトル内のワインの保存

理想的なセラーは暗い部屋ですが、カビの発生を防ぐために十分に換気されています。温度は約 15 °C、おそらく年間を通じて一定で、湿度は 60 ~ 70% でなければなりません。温度が低いと、酒石酸塩の沈殿と沈殿が起こりやすくなります。


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